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作者:巩义市恒众供水 来源:http://www.hengzhong1.com 日期:2018-12-21 15:27:28
     橡胶接头起泡的主要原因是:橡胶接头在制作过程中,内胶层帘子布和橡胶结合不够紧密,导致内胶层留有缝隙,安装上之后*打压,水流经过缝隙进入内层,导致橡胶接头起泡漏水。 造成橡胶接头起泡的原因很多,有的是原材料的问题,有的是工人在加工球体的时候操作不当,相比有的是时间压过的问题,橡胶接头的材质是橡胶,起泡也属于常见的现象,发现问题,以后避免就可以了。 橡胶硫化后样品表面总是有些气泡,大小不等,切开后,样品中间也有少数气泡。
橡胶接头产品表面有气泡的原因分析
    1、橡胶混炼不均匀,操作工不规范。
    2、橡胶胶片停放不规范、环境不卫生、管理不规范等原因引起的橡胶中混入其他杂质过多。
    3、材料有水份 (混炼时加点氧化钙)
    4、未充分硫化,不熟看起来有气泡。
    5、硫化剂杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留制品中模具本身排气设计不合理,胶料冲线时气不能及时排出!
    6.胶料塑化时间长。硫化剂杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留制品中
    7、模具本身排气设计不合理,胶料冲线时气不能及时排出!
    8、制品太厚,胶料过少,橡胶传热慢,外表硫化后,橡胶流动性下降,造成缺料,所以就可能产生气泡。硫化过程中排气没排好。
    9、配方问题,硫化体系要改善。
    解决办法:橡胶接头在硫化压力和时间上加以改善
    1、延长硫化时间或提高硫化速度。
    2、硫化前薄通几次。
    3、硫化时排气次数多点。
以上是恒众小编根据经验为大家总结的几点,希望能够对大家有所帮助。
巩义市恒众供水材料有限公司是一家专业从事橡胶接头、钢制伸缩器、波纹补偿器、橡胶鸭嘴阀、双法兰限位伸缩接头等产品的厂家,欢迎广大客户来厂考察,洽谈合作!
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